Hangzhou Qiwei Instrument Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di miscelatori di dispersione in Cina. Con un team di produzione professionale, siamo in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte dei nostri clienti. Benvenuti nel miscelatore di dispersione all'ingrosso disponibile qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.
Per l'elaborazione in laboratorio e in piccoli-lotti in cui sono necessarie una rapida dispersione e una miscelazione accurata, è stato creato il miscelatore di dispersione ad alta-velocità.
Un miscelatore di dispersione crea un taglio locale più intenso attorno al disco di dispersione rispetto a un agitatore tradizionale, che fa circolare principalmente il liquido. Di conseguenza, pigmenti, polveri e altri ingredienti solidi vengono distribuiti meglio in tutta la fase liquida.
Il mixer può essere utilizzato nelle seguenti applicazioni:
1.Preparazione di vernici e rivestimenti
2.Dispersione dell'inchiostro
3.Pigmentazione
4.Formulazione per cosmetici
5.Preparazione degli adesivi
6.Formulazione di prodotti chimici
7.Manipolazione delle emulsioni
L'apparecchio può essere configurato in base alla viscosità del campione, al volume del lotto e all'intensità di dispersione necessaria grazie alla velocità di lavoro variabile e ai vari diametri del disco di dispersione.
tecnologie chiave del prodotto

Il mixer di dispersione della serie con parentesi quadre JB-SF(D) è costruito per miscelazioni e dispersioni pesanti. Offre una forte capacità di taglio e un funzionamento stabile, adatto per la lavorazione di materiali di livello industriale e la preparazione di campioni di grandi lotti.
1. Il supporto quadrato rinforzato e la struttura di sollevamento garantiscono durata in condizioni di lavoro con carichi elevati.
2. Il motore a frequenza variabile ad alta potenza fornisce una potenza elevata, con un controllo digitale preciso della velocità per materiali complessi.
3. L'albero di agitazione adotta un design di connessione sicura per supportare la dispersione e la macinazione ad alta resistenza.
4. Il serbatoio in acciaio inossidabile rivestito con doppi morsetti garantisce un fissaggio stabile e un controllo efficace della temperatura.
Principio
Un miscelatore disperdente ottiene la miscelazione dei materiali attraverso il coordinamento della rotazione meccanica e degli effetti fluidodinamici. Il motore fa ruotare velocemente l'albero di agitazione una volta avviato. I componenti di agitazione generano una grande forza di taglio e un flusso turbolento nei liquidi, accelerando la miscelazione uniforme di materiali diversi.
Applicazione
1. È ampiamente applicato nella produzione chimica per la miscelazione, la dispersione e la lavorazione di rivestimenti, inchiostri e adesivi.
2. Nella lavorazione degli alimenti, viene utilizzato per omogeneizzare la consistenza di salse, condimenti e prodotti finiti lattiero-caseari.
3. Le officine farmaceutiche lo adottano per la configurazione e la produzione di unguenti ed emulsioni mediche.
4. Supporta processi chiave come la purificazione delle acque reflue e la miscelazione dei fanghi nei progetti di protezione ambientale.
5. La macchina soddisfa le esigenze della ricerca sperimentale di laboratorio e della produzione in lotti industriali.
Parametro tecnico
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Modello |
JB-SF550D |
JB-SF750D |
JB-SF1100D |
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Energia |
550W |
750W |
1100W |
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Intervallo di regolazione |
0-6000 giri/min |
0-5000 giri/min |
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Disco di dispersione |
50 mm, 60 mm |
50 mm, 60 mm, 80 mm |
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Lunghezza dell'albero |
320mm |
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Materiale dell'albero |
Acciaio inossidabile 304 |
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Diametro dell'albero |
φ20 mm |
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Corsa di sollevamento |
330 mm |
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Dimensioni esterne |
460×420×760 mm |
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Alimentazione elettrica |
220 V 50 Hz |
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Peso netto |
18 kg |
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Ciclo e contenuto della manutenzione convenzionale
• Ispezione giornaliera: controlla la temperatura dei cuscinetti prima di ogni avvio-, verifica se vi sono rumori anomali e pulisci ogni settimana la polvere e i residui di impasto fuori dalla sede del cuscinetto.
• Manutenzione regolare della lubrificazione:
1. Cuscinetti lubrificati a grasso:Ogni 500 ~ 800 ore per aggiungere un grasso, ogni 2000 ore per sostituire tutto il grasso, si consiglia di scegliere la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'acqua del grasso al litio (come il grasso al litio standard GB/T 7324 n. 2)
2. Cuscinetti-lubrificati a olio:Ogni 1000 ore di funzionamento per sostituire l'olio lubrificante, è necessario utilizzare i requisiti di velocità dell'attrezzatura dell'olio per ingranaggi industriali.
•-Manutenzione approfondita: ogni 6.000 ~ 8.000 ore di funzionamento, smontare e controllare l'usura del cuscinetto, sostituire il cuscinetto con usura eccessiva e controllare se le parti di tenuta della sede del cuscinetto sono invecchiate e danneggiate e sostituire l'impasto liquido in tempo per evitare che entri nella cavità del cuscinetto.
Progettato per la dispersione ad alta-velocità regolabile
Per varie esigenze di dispersione del laboratorio, la serie JB-SF offre il controllo della velocità programmabile.
A partire da ora, la configurazione è composta da:
1.Su alcune varianti, fino a 6000 giri/min
2.Varie scelte per i dischi di dispersione
3.Quadro di sostegno rafforzato
4. Asta di agitazione in acciaio inossidabile
5. Struttura di sollevamento adattabile
6. Varie scelte di potenza del motore
Gli utenti possono scegliere una configurazione in base alle condizioni di lavorazione necessarie con i modelli attuali, che variano in potenza da 550 W a 1100 W.
Domande frequenti
1.Cosa distingue un agitatore da un miscelatore a dispersione?
Un agitatore tradizionale fa circolare e combina principalmente il liquido, ma un miscelatore disperdente crea un taglio localizzato più intenso attorno al disco di dispersione.
2.È possibile miscelare vernice e inchiostro con questo mixer?
Infatti. Vernice, rivestimento e formazione di inchiostro sono tra le-applicazioni di dispersione ad alta velocità a cui è destinato l'apparecchio.
3.Come posso selezionare la dimensione del disco di dispersione?
Il volume del campione, la viscosità, la dimensione del recipiente e l'intensità di dispersione necessaria influenzano tutti la scelta del disco.
4.La dispersione trae sempre vantaggio dall'aumento del numero di giri?
No, andare troppo velocemente può portare a maggiori schizzi, calore o sollecitazioni meccaniche inutili. L'obiettivo del materiale e della lavorazione deve essere abbinato alla velocità operativa.
5.Quale modello dovrei selezionare?
Quando si sceglie un modello è necessario tenere conto della potenza, dell'intervallo di velocità, del volume di lavoro, della viscosità della sostanza e delle dimensioni del disco di dispersione.
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